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    黄色91视频免费真空泵-维护

    发布日期:2021-01-14 作者: 点击:

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    1、检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位达到机油标记的中心。


    2.经常检查油品质量,发现油品变质及时更换新油,以保证真空泵正常工作。


    3.换油周期应根据实际使用情况和是否能满足性能要求等来考虑。由用户自行决定。一般新真空泵抽清洁干燥气体时,建议工作100小时左右换一次油。油中未发现黑色金属粉末后,今后可适当延长换油周期。


    4.正常情况下,真空泵应在工作2000小时后进行检修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否有裂纹,清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗,晾干。清洁橡胶零件,并用干布擦干。清洁和组装时请小心轻放。


    5.有条件地清洗管道,确保管道畅通。


    6.重装后应进行试运转,一般空转2小时,第二次换油,因为清洗时真空泵内会留下一定量的挥发物,正常运转后再投入正常工作。


    7、检查真空泵管道及连接处有无松动现象。用手转动真空泵,看看是否灵活。


    8.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。


    9.拧开真空泵体的引水塞,倒入引水(或浆液)。


    10.关闭出水管道闸阀、出口压力表和进口真空计。


    11、点动电机,试看看电机转向是否正确。


    12.启动马达。真空泵正常运行时,打开出口压力表和进口真空泵。当它显示适当的压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载。


    13.尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内,以保证真空泵在 高效率点运行,从而获得 大的节能效果。


    14.真空泵运行期间,轴承温度不得超过35C的环境温度, 高温度不得超过80C。


    15、如果发现真空泵声音异常应立即停机检查原因。


    16、真空泵停止使用,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。


    17、真空泵在工作的第一个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,更换一次润滑油。


    18、经常调整填料压盖,保证填料室内滴水情况正常(滴漏为宜)。


    19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。


    20.在寒冷的冬季使用真空泵时,停机后,应拧开泵体下部的放水塞,排出介质。防止冻结和破裂。


    21.当真空泵长时间停止工作时,需要拆卸所有泵,擦干水,在旋转部件和接头上涂上润滑脂,并妥善保管。


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